میلگرد آلومینیوم

خرید میلگرد آلومینیوم

همه ما بارها و بارها نام آلومینیوم را شنیده ایم. آلومینیوم، یکی از فراوان‌ترین عناصر در پوسته زمین، فلزی سبک، رسانایی جریان الکتریکی، مقاوم در برابر خوردگی و با استحکام است. این فلز به دلیل ویژگی‌های منحصربه‌فرد خود، در صنایع مختلف کاربردهای گسترده‌ای دارد. یکی از پرکاربردترین محصولات فلزی، میلگرد است که از جنس‌های مختلفی مانند فولاد، آهن و آلومینیوم ساخته می‌شود. 

بیشترین آلیاژ تولید میلگرد آلومینیوم

آلیاژهای آلومینیومی که بیشتر در تولید میلگرد مورد استفاده قرار می گیرند، با شماره های 6082، 2024، 6013، 6061 و 7075 نامگذاری می شوند. این آلیاژها دارای خواص مکانیکی و فیزیکی متفاوتی هستند که آن ها را برای کاربردهای خاص مناسب می سازد.

لیست قیمت میلگرد آلومینیوم

یکی از مهم‌ترین عوامل موفقیت در تولید محصولات یا انجام پروژه‌ها، قیمت مناسب مواد اولیه است. قیمت پایین‌تر مواد اولیه، باعث کاهش هزینه‌های تولید یا اجرای پروژه می‌شود و در نهایت، سود بیشتری را برای تولیدکننده یا مجری پروژه به همراه خواهد داشت. برای اطلاع از قیمت میلگرد آلومینیوم ، با کارشناسان ما تماس بگیرید و با ما در ارتباط باشید.

از جمله کاربردهای میلگرد آلومینیوم می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• تیزرهای تبلیغاتی
• دکوراسیون بیرونی ساختمان: میلگرد آلومینیوم به دلیل زیبایی و دوام بالا، برای ساخت المان‌های دکوراتیو بیرونی ساختمان، مانند نرده‌ها، حفاظ‌ها و درب‌ها، مورد استفاده قرار می‌گیرد.
• تجهیزات شیمیایی
• صنعت خودروسازی و صنعت هوافضا

• ساختمان‌های بلند، پل‌ها، پایه‌ها و جاده‌ها

میلگرد آلومینیوم چیست؟

میلگرد آلومینیوم یک محصول فلزی با شکلی استوانه‌ای است که از آلومینیوم خالص یا آلیاژهای آلومینیوم ساخته می‌شود. این محصول با استفاده از فرآیندهای مختلفی مانند اکستروژن، نورد، یا سیم‌پیچ تولید می‌شود. در فرآیند اکستروژن، آلومینیوم مذاب از طریق یک قالب استوانه‌ای شکل تحت فشار قرار می‌گیرد و به شکل یک میله آلومینیومی درمی‌آید. در فرآیند نورد، آلومینیوم مذاب بین دو غلتک قرار می‌گیرد و به شکل یک میله آلومینیومی نورد می‌شود. در فرآیند سیم‌پیچ، آلومینیوم مذاب به شکل یک سیم پیچ درمی‌آید که سپس به شکل یک میله آلومینیومی تبدیل می‌شود.

انواع میلگرد آلومینیوم

میلگردهای آلومینیومی دارای چگالی پایینی هستند، میلگرد های آلومینیوم در سری هیا 1000 تا 8000 تولید می شوند و هر کدام دارای زیر گروه های جداگانه ای می باشند. در ادامه بیشتر درمورد این زیر گروه ها صحبت شده است:

میلگرد آلومینیوم سری 1000

این گروه به عنوان میلگرد آلومینیوم خالص شناخته شده و دارای بیش از 99 درصد آلومینیوم می باشند، ناخالصی های دیگر در میلگرد آلومینیوم سری 1000 سیلسیوم و آهن می باشد.

این گروه به دلیل کرنش سختی که داریند باعث شده تا استحکام بالایی نداشته باشند و در کاربردهایی که نیاز مند استحکام کششی و فشاری زیاد است استفاده نمی شود. بیشترین کاربرد این گروه آلیاژی در مواردی است که مقاومت به خوردگی، شکل پذیری و هدایت الکتریکی بالا مورد نیاز است مانند میلگرد 1350 که کاربرد زیادی در صنایع الکتریکی دارد.

میلگرد آلومینیوم سری 2000

میلگرد های سری 2000 مقاومت حرارتی و چقرمگی بالایی دارند و در دمای حرارتی بسیار بالا می توان از آن استفاده کرد. یکی از کاربردهای این میلگرد در جوش کاری می باشد که نیاز به تحمل دمانی بالا را دارد.

معمولا این میلگرد ها را با رنگ و پوشش های دیگر به دلیل مقاومت خوردگی پایین در اتمسفر می پوشانند.

همانطور که گفته شد به دلیل مقاومت خوب در برابر حرارت از این لوله آلومینیوم در کاربرد هایی که نیاز به تحمل دمای بالا دارد مانند ساخت هواپیما و بدنه کامیون از آلیاژ های این گروه استفاده می شود. آلیاژهای 2219 و 2048 خاصیت جوشکاری بالایی دارند و از آنها در هواپیماها و صنایع هوایی استفاده می کنند.

 برخی دیگر از آلیاژهای این گروه مانند 2011 ، 2017 ، 2117 برای ساخت اتصالات، پیچها و پرچها استفاده می شوند. 

میلگرد آلومینیوم سری 6000

عناصر اصلی میلگرد آلومینیوم سری 6000 آلومینیوم، سیلیکون و منیزیوم می باشد. این سری مقاومت به خوردگی بالا در محیط های مرطوب را دارد و همچنین دارای استحکام خوب، نرمی و شکل بالا و همچنین خاصیت جوشکاری  می باشند.

تمامی ویژگی های این میلگرد آلومینیومی باعث شده تا در صنایع کشتی سازی، خودروسازی، صنایع ساختمانی مانند ساخت پل و صنایع بازیافتی کابرد فراوانی داشته باشد.

میلگرد آلومینیوم سری 7000

این سری از میلگرد آلومینیومی دارای مقاومت و استحکام بالایی نسبت به سایر سری های آلومینیوم می باشد و عنصر اصلی تشکیل دهنده آن آلومینیوم و روی می باشد. استفاده از فلز روی باعث شده تا مقاومت در برابر فشار و کشش آلومینیوم افزایش یابد و معمولا عملیات های ترمو مکانیکی با میلگرد آلومینیوم سری 7000 انجام می شود.

کاربرد این سری در ساخت قطعات ماشین آلات، ساخت ماشین ها، تولید مخازن فاقد زنگ و همچنین در صنایع دریایی و نظامی کاربرد فراوانی دارند.

ابعاد ، اندازه ، ضخامت 

وزن میلگرد آلومینیوم برحسب یک متر طول:

ویژگی های میلگرد آلومینیوم : 

میلگرد، میله یا سیم فولادی است که در بتن برای افزایش مقاومت کششی آن استفاده می شود. مقاومت کششی بتن پایین است و در برابر نیروهای کششی، خمش، پیچش و برش ضعیف است. میلگرد با افزایش مقاومت کششی بتن، سازه های بتنی را در برابر این نیروهای کششی تقویت می کند.

میلگرد معمولاً در سازه های بتنی دیده نمی شود زیرا در درون بتن قرار می گیرد. فولاد به دلیل خاصیت انبساط حرارتی مشابه بتن، انتخاب مناسبی برای ساخت میلگرد است. این خاصیت باعث می شود که میلگرد و بتن در برابر تغییرات دمایی، به طور یکسان منبسط یا منقبض شوند و از ایجاد ترک در سازه جلوگیری شود.

میلگرد معمولاً دارای سطح دانه دار یا دنده ای است تا با بتن درگیر شود و از لغزش آن جلوگیری شود.

میلگرد آلومینیوم : آلومینیوم یک فلز نقره ای با چگالی کم است که در صنایع متنوعی مورد استفاده قرار میگیرد. نوع غیر آلیاژی آن هادی بوده که در اکثر مواقع در برابر خوردگی مقاوم می باشد و از سطح استحکام متوسطی برخوردار است. میلگردهایی از جنس آلومینیوم و آلیاژهای آن، مصالح سبکی هستند. استحکام میلگردهای آلومینیوم را میتوان با افزودن عناصر آلیاژی مناسب نظیر مس، منگنز، منیزیم و غیره و متعقاباً با عملیات حرارتی، تقویت کرد. در انتخاب میلگرد آلومینیوم لازم است قطر و طول میلگرد، تعیین شود. در صورت استفاده از آلیاژهای آلومینیوم حتماً باید شماره استاندارد آلیاژ مورد نظر ذکر گردد

• جوش پذیری بالا
• مقاومت در برابر خوردگی
• ماشین کاری
• ضد زنگ بودن
• رسانای خوب الکتریسته است.
• رسانای خوبی در زمینه گرما است.

کاربرد میلگرد آلومینیومی :

از این محصول به خاطر سبکی و مقاومت به خوردگی و همچنین ضد پوسیدگی در ساخت هواپیما و دیگر وسایل نقلیه استفاده می شود. چون رسانای خوبی در زمینه گرما دارد در رادیاتور سازی و وسایلی که نیاز به انتقال گرما دارند به کار می روند. همچنین از این محصول در صنایع ساختمانی ، صنعت دریایی ، نظامی و هوافضا ، برای کاربردهای عمومی و مهندسی و… استفاده می کنند.

از سوی دیگر این محصول را در پوشش سقف ها ، قرنیزها ، ساخت قطعات خودرو، مخازن ضد زنگ و… به کار می برند. به طور نمونه از آلیاژ 6061 برای قایق ها ، دوچرخه ها ، قرقره ماهیگیری ، کپسول هوای غواصی، اسلحه سازی ، کنسروها و قوطی های مخصوص صنایع غذایی و.. استفاده می کنند.